Atkı depolama tamburu üzerinde atkı depolama kontrol sensörü ve merkezi mikroişlemci. Atkı ön sarımının, iplik depolama sarım hızının ve atkı kopma alarmının kontrolünü tamamlayabilir.

İlk olarak atkı ön sarım kontrolü. Atkı depolama tamburu, tezgahın dokuma teknolojisine göre ayarlanan belirli miktarda atkı ipliğini her zaman önceden rezerve eder. Kullanmaya başladığınızda üzerinde bulunan ön sarım kontrol anahtarı ile kontrol edilebilir. atkı besleyici . Örneğin: LASER/NOVA atkı besleyicideki KAPALI/AÇIK düğmesi, FDP atkı besleyicideki ön sarma düğmesi, vb.

İkincisi, atkı ipliği rezervinin denetimi ve sarım hızı kontrolü. Atkı besleyicinin atkı ipliği depolaması fotoelektrik sensör ve mekanik sensör tarafından kontrol edilir. Şu anda manyetik duyarlı Hall sensörü çoğunlukla inceleme için kullanılmaktadır. Bu tür sensörler yüksek hassasiyet, güvenilir çalışma ve uzun ömür özelliklerine sahiptir. Örneğin, LAZER/NOVA tipi atkı besleyicinin atkı depolama tamburundaki manyetik prob, atkı ipliğinin, depolanan ipliğin belirli bir miktarını belirtmek için manyetik proba baskı yapması ve farklı konumdaki manyetik probun aşırı yüklenmesi veya dikilmesi durumunda, sensör tarafından algılanacaktır. Mikroişlemci, denetim sonucuna göre atkı besleyicinin çalışma durumunu belirler: hızlanma, yavaşlama veya kapatma. Jet tezgahları için atkı besleyici, ayarlanan çözme dönüş sayısı ile besleyicinin sarım sayısı arasındaki karşılaştırma sonucuna göre sarım hızını belirler. Aynı anda, kodlayıcı sensörünün çıkardığı sarım sayısı da 4 tur olmalıdır: 4 turdan azsa sarımı hızlandıracaktır; 4 turdan fazla ise sarımı yavaşlatacaktır.

Üçüncüsü, iplik kopma kontrolü. Atkı besleyicinin ucundaki iplik kopma sensörü incelendikten sonra, iplik kopması tespit edildiğinde, otomatik atkı değiştirme veya kapatma için derhal iplik kopma sinyali tezgâha gönderilir.