Sabit tambur tipi atkı besleyici iplik sarma ve döndürme kısmı olarak büyük atalet momentine sahip bir iplik depolama tamburu kullanır; bu da yüksek hızlı tezgahlar için açıkça dezavantajlıdır. Bu nedenle iplik sarma dönen kısmı olarak iplik depolama tamburunun yerine hafif ve küçük hacimli iplik sarma diskini koyan sabit tambur tipi atkı besleyici hızla geliştirildi. Şu anda, sabit tamburlu atkı besleyicilerin birçok yapısal formu bulunmaktadır ve bunların etki prensibi temelde aynıdır.
Atkı ipliği bobinden yüksek bir hızla çözülür ve sarma makarasının içi boş borusundan, iplik gericisinin içi boş mili ve motor aracılığıyla dışarı çıkarılır. Motor döndüğünde, içi boş mil, ipliği iplik depolama tamburuna sarmak için iplik sarma diskini dönecek şekilde hareket ettirir. İplik depolama tamburu bu içi boş mil üzerinde rulmanlar vasıtasıyla desteklendiğinden, iplik depolama tamburunu hareketsiz tutmak ve aynı zamanda gerekli iplik geçişlerini sağlamak için, sarma makarasının her iki tarafına iplik depolama tamburu ve çerçeve monte edilmiştir. ayrı ayrı Güçlü ön ve arka mıknatıs plakaları, iplik depolama tamburunun çerçeveye "sabitlenmesi" rolünü oynar.
İpliğin bir büküm işlemi olarak sabit tambur üzerine sarılmasını sağlamak için, besleme motorunun dönüş yönü ("Z" yönü veya "S" yönü), ipliğin büküm yönü ile tutarlı olmalıdır. Gevşetme, büküm çözme işlemidir. Birim atkı uzunluğu için büküm ve açma miktarları eşittir.
Hareketli tamburlu atkı besleyici gibi, sabit tamburlu atkı besleyici de maksimum atkı depolama algılamasını gerçekleştirmek için tek noktalı bir fotoelektrik yansıtıcı algılama cihazı ile donatılmıştır. Bu cihazın dezavantajı ayna yüzeyinin kirlendiğinde arızalanmaya yatkın olmasıdır.
Bazı sabit tamburlu atkı besleyiciler, maksimum ve minimum atkı depolamasının tespitini gerçekleştirmek için çift noktalı fotoelektrik yansıma tipini veya çift noktalı mekanik algılama cihazını kullanır. Mikroişlemci tarafından kontrol edilen çift nokta algılama cihazı, atkı ipliği talebini otomatik olarak karşılayacak şekilde atkı depolama hızına ulaşabilir, böylece iplik deposunun sarma işlemi neredeyse sürekli olur.
Sabit tambur besleyicinin iplik düzeni de pozitif ve negatif olarak ikiye ayrılmıştır ve ipliğin hareketini gerçekleştirecek birçok mekanizma türü vardır. Negatif iplik düzenleme yöntemi vardır. 12 adet konik kılavuz parmak, silindirik iplik depolama tamburunun yüzeyinde eşit şekilde çıkıntı yapmaktadır. Tambur yüzeyi düzenli bir iplik ilmekleri düzeni oluşturacak şekilde ileri doğru kayar. İpliğin elastikiyetine, özelliklerine, iplik ile tambur yüzeyi arasındaki sürtünme direncine vb. göre koniklik ayar düğmesi yardımıyla konik kılavuz parmağının oluşturduğu koniklik açısı değiştirilebilir. farklı ipliklerin iplik düzenleme gereksinimlerine göre.
Sabit tambur tipi atkı besleyici aynı zamanda aktif iplik düzenleme yöntemini de benimser. Aktif iplik düzenleme modunda, iplik depolama tamburundaki iplik ilmeği, ileri hareketi tamamlamak için özel bir iplik düzenleme mekanizmasına dayanır ve manuel ayarlamaya gerek kalmadan tatmin edici bir iplik düzenlemesi elde edilebilir. Etki. Ancak mekanizmanın karmaşıklığı arttığından çalışma sırasında gürültü ve titreşim artacaktır.